湘潭子公司開展外協管理培訓，筑牢品質管控防線
發布時間：
2025-03-31
來源：
為全面規范和提升委外加工管理效能，強化供應鏈質量管控，湘潭子公司于今天組織開展“外協管理標準與流程”專題培訓，聚焦供應商資質審核、日常管理規范及外協廠全流程質量管控，通過理論教學、實操演練與考核評估相結合的方式，確保外協管理人員能力達標，為產品品質提升奠定基礎。
一、理論培訓：夯實管理標準與流程
1. 供應商資質與準入管理：培訓圍繞供應商資質審核、合作合同規范及供應商分級評估展開，重點強調供應商生產合規性的監督檢查，并明確交付期限、質量標準和考核規則，從源頭保障協作質量。
2.日常管控與風險防范：針對外協廠日常管理，培訓涵蓋發料收料流程、批次追蹤及運輸要求等環節，通過案例分析，針對“異常情況”、“批次追溯”及“運輸環境合規性”的重視，確保供應鏈全程可控。
3.質量管控標準升級：結合《外協管理標準和流程制度》，培訓詳細解析產品質量標準、不合格品處理流程及產品防護規范，要求駐外協廠管理員嚴格遵循制度要求，對外協廠全員進行轉訓與監督，杜絕質量隱患。
二、實操考核：以實戰檢驗培訓成效
理論培訓后，所有外協廠管理人員參與現場實操演練，由生產管理人員和品控員手把手教學，聚焦籽型分級標準、切籽操作規范及質量評判能力進行深度講解。
品控員結合實物樣品，從每一枚籽的尺寸標準到切籽動作，強調刀具角度的控制與常見錯誤的糾正分步示范。
通過現場實操，所有外協廠管理員都通過測試快速識別合格品與缺陷品，并說明判斷依據。面對突發問題，如發現批量尺寸偏差，能有效提出糾正措施，并能做好自檢結果及異常備注的完整記錄。
三、長效管理：持續強化外協廠質量意識
1.建立“一培一考”機制：新供應商駐廠管理人員完成專項培訓，考核通過后外派至外協廠，并對外協廠員工進行駐廠輔導。
2.動態更新標準庫：根據市場反饋迭代缺陷案例，新增異常問題預警，輔助管理人員提升檢驗效率與一致性。
3.考核結果與等級評定掛鉤：根據評定結果，A級供應商可優先獲得訂單分配與技術扶持，考核結果未達標供應商將列入觀察名單或停止合作。
本次培訓是落實集團“以供應鏈為核心的品質控制和成本控制能力”的重要舉措，通過系統性培訓與嚴格考核，進一步筑牢質量防線，為提升產品競爭力和市場口碑提供堅實保障。未來，公司將持續深化委外加工管理的精細化、標準化建設，推動全產業鏈協調發展。
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